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Os compressores de ar centrífugos, também conhecidos como compressores dinâmicos, são projetados para produzir grandes volumes de ar comprimido em um processo extremamente eficiente em termos energéticos. Embora os fabricantes que necessitam de mais de 200 a 250 cavalos de potência total tendam a realizar as maiores economias, todos os fabricantes industriais devem considerar as vantagens da tecnologia centrífuga.

Fluxo de ar comprimido-isento de óleo

O risco de vestígios de óleo atingirem o produto acabado ou de contaminação por óleo nas linhas de equipamentos, levando a maior manutenção e tempo de inatividade, é evitado com um compressor centrífugo. O condensado gerado por um compressor centrífugo não está sujeito às mesmas regulamentações locais que o condensado contaminado-com óleo, permitindo um descarte fácil e-de baixo custo.

Menos requisitos de manutenção

Os compressores centrífugos não dependem de superfícies desgastadas para criar compressão, resultando em rolamentos-mais duradouros e outros componentes rotativos. O número de componentes extras, como óleo e filtros, é drasticamente reduzido, economizando custos de material e mão de obra. Os compressores de ar FS{3}}Elliott levam a operação de fácil manutenção-um passo adiante, oferecendo uma caixa de engrenagens dividida horizontalmente, permitindo acesso total à caixa de engrenagens no campo e evitando tempos de inatividade dispendiosos.

Maior eficiência energética

Disponíveis em até quatro estágios, os compressores de ar centrífugos são, em média, 5% mais eficientes do que os designs de compressores mais antigos. À medida que o número de estágios aumenta, a taxa de compressão é menor, o que significa maior eficiência.

A qualidade do que entra nos compressores Polaris é essencial para a qualidade do que sai. Uma variedade de recursos avançados garante desempenho eficiente e sem problemas-durante anos de uso exigente. O sistema de controle R1000, com tela totalmente sensível ao toque de 9 polegadas, apresenta vários novos modos de controle para fornecer maior eficiência energética.

Revestimentos projetados que proporcionam vida útil prolongada, reduzem a manutenção e evitam a corrosão.

Rolamentos mecanicamente superiores que resultam em maior estabilidade, exigem menor consumo de óleo e reduzem os requisitos de potência.

Os anéis de vedação duplos de carbono mantêm o lubrificante na caixa de engrenagens, garantindo que ele não atinja o fluxo comprimido.

Atualizações de pacotes consolidadas, proporcionando maior flexibilidade de pacotes, consideração adicional de atualizações futuras e vida útil prolongada do produto.

Estágio aerodinâmico avançado que reduz o consumo de energia.

O design simples e prático aumenta a confiabilidade e diminui o tempo de inatividade, limitando as peças rotativas e de desgaste e acomodando a manutenção rápida no campo.

Resfriador de ar (inter-resfriador e pós-resfriador) combinado com compressor de ar centrífugo série FS-Elliott P-.

Materiais: tubos de cobre ou aço inoxidável com aletas de alumínio ou aletas de cobre. as aletas podem ser de alumínio/cobre puro ou aletas revestidas com resina fenólica, que são mais duráveis.

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