1 Isole o sistema de equipamentos e drene a água no trocador de calor.
2. Use água de alta pressão para limpar o lodo, as algas e outras impurezas na tubulação e feche o sistema.
3. Instale uma válvula de esfera (não inferior a 1 polegada=2.54 cm) entre a válvula de isolamento e o trocador, e a entrada de água e o retorno da água devem ser instalados.
4. Conecte a bomba de entrega e o tubo de conexão para que o agente de limpeza seja bombeado da parte inferior do trocador de calor e flui para fora da parte superior.
5. Comece a bombear o agente de limpeza da Fustech necessário para o condensador (a proporção pode ser ajustada de acordo com a situação específica).
6. Repita a limpeza do ciclo até o tempo de limpeza recomendado. À medida que o ciclo avança e o sedimento se dissolve, o gás gerado durante a reação também aumentará. O excesso de ar deve ser descarregado através da válvula de ventilação a qualquer momento. À medida que o ar é descarregado, o espaço no trocador de calor aumentará. A água apropriada pode ser adicionada. Não injete uma grande quantidade de água no início, o que pode causar transbordamento de água.
7. Verifique a eficácia do agente de limpeza regularmente durante o ciclo e você pode usar o papel de teste de pH para medi -lo. Se a solução for mantida a um pH de 2-3, o agente de limpeza ainda será eficaz. Se o pH do agente de limpeza atingir 5-6, será necessário adicionar uma quantidade apropriada de agente de limpeza do Fushitek. O pH da solução final permanece em 2-3 por 30 minutos sem mudanças significativas, provando que o efeito de limpeza foi alcançado. Nota: O agente de limpeza da Fushitek pode ser reciclado e reutilizado, e a alta causará desperdício.
8. Após o tempo de limpeza ser atingido, recicle a solução de limpeza. Enxágue o trocador repetidamente com água limpa até enxaguar a limpeza a neutra e use papel de teste de pH para medir o valor de pH de 6 ~ 7.
9. Após a conclusão da limpeza, você pode iniciar a máquina e executá -la. Você também pode realizar um teste de pressão para ver se há algum vazamento. Se houver um vazamento, você pode usar materiais compósitos de polímero Meijiahua para reparo e proteção, e ele pode prolongar bastante a vida útil do equipamento.
10. Após o equipamento estiver estável, registre a atual taxa de fluxo médio, pressão de trabalho, eficiência de troca de calor e outros dados.
11. Ao comparar as alterações nos valores antes e após a limpeza, a economia de eletricidade, carvão e outros custos de produção e a melhoria da eficiência do trabalho da empresa podem ser calculados a cada hora, que é a compensação de valor da empresa usando a tecnologia Fushitech.
12. O mesmo método de operação também pode ser usado para limpeza da placa e trocadores de calor da estrutura.
13. Se a empresa precisar que o equipamento seja passivado e pré-filmado, poderá ser operado de acordo com o seguinte processo: bombear o agente de pré-filmagem de passivação para o equipamento de acordo com a relação diluição recomendada (enquanto pendura o teste no tanque de circulação); circula e mergulhe pelo tempo recomendado; Teste o efeito de pré-filmagem (método de ponto vermelho ou método de ponto azul); descarga; Enxágue com água para neutra (meça o valor de pH de 6 ~ 7 com papel de teste de pH).
14 Após a conclusão da pré-filmagem da passivação, é melhor usar equipamentos de ventilação, como os ventiladores, para explodir o sistema secar para garantir e melhorar o efeito de pré-filmagem de passivação.