Trocador de calor em placa em espiral para produção de biodiesel
O trocador de calor em placa em espiral é um divisor de águas no processamento químico, oferecendo eficiência superior de transferência de calor. Seu design exclusivo consiste em dois canais espirais formados pela soldagem de duas placas de metal, criando um caminho de fluxo longo e contínuo. Isso aumenta o tempo de contato entre os fluidos, aumentando a troca de calor em até 40% em comparação com os projetos tradicionais. Durante a produção, a soldagem de precisão garante articulações à prova de vazamentos e a escolha de materiais como aço inoxidável ou titânio fornece excelente resistência à corrosão. Com uma classificação de alta pressão de até 4 MPa e uma faixa de temperatura de -50 a 300 graus, ele pode lidar com produtos químicos agressivos e condições extremas. Ideal para processos de destilação, absorção e condensação, mantém a operação estável e reduz o consumo de energia.
Detalhes do produto
Noções básicas de produto
◆ Marca: Hylita
◆ Local de fabricação: China
◆ Certificações: ASME B31.3
◆ Modelo: SPHE - BD2025
Informações sobre transações e compras
◆ Termos de pagamento: T/T (pagamento antecipado de 30%, 70% antes da remessa), Carta de Crédito (L/C)
◆ Quantidade mínima do pedido (MOQ): 1 unidade (testes pequenos - em lote suportados; 8% de desconto para pedidos maiores ou iguais a 5 unidades)
Embalagem e logística
◆ Embalagem:
Camada interna: VCI (inibidor de corrosão volátil) embalagem para placas de metal para impedir a ferrugem durante o transporte.
Camada externa: exportação - Caixa de madeira fumigada de grau (compatível com os padrões do ISPM 15) para proteção de vibração no transporte marítimo/terra.
◆ Transporte:
Doméstica: Logística Industrial Deppon/Aneng (Porta - para - Entrega por porta com serviço de descarga).
Internacional: DHL/Maersk, etc. Termos FOB e CIF suportados. Entrega para a Europa e a América leva 10 - 20 dias.
◆ LEVIE DO LEITO:
Modelos padrão (304 aço inoxidável, pressão de 4 MPa): 7 - 12 dias de trabalho.
Modelos personalizados (material de titânio/pressão especial): 18 - 25 dias de trabalho (ajustados de acordo com os ciclos de certificação de material).
Parâmetros principais do produto
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Categoria |
Parâmetro |
Descrição |
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Opções de material |
Canal principal |
304 Aço inoxidável (padrão), titânio (para cenários altamente corrosivos) |
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Classificação de pressão |
Pressão de trabalho máxima |
4 MPa (versão personalizada de 6 MPa de alta pressão disponível) |
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Faixa de temperatura |
Média - Temperatura Compatível |
- 50 grau a 300 graus (abrange todo o processo de produção de biodiesel) |
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Eficiência de troca de calor |
Melhoria vs. designs tradicionais |
Até 40% (os canais em espiral estendem o tempo de contato do fluido) |
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Médiuns adequados |
Óleos de alta viscosidade |
Óleos de matéria -prima biodiesel, biodiesel acabado, etc. |
Cenários de aplicativos principais
◆ Produção de biodiesel:
Pré -tratamento da matéria -prima (aquecimento/resfriamento de óleos de alta viscosidade): Os canais espirais distribuem uniformemente fluidos, evitando superaquecimento local. Adequado para meios de alta viscosidade, como metanol e glicerol, nas linhas de produção de biodiesel.
Seções de destilação/condensação: Com uma pressão de 4 MPa e resistência à temperatura de 300 graus, ele suporta de forma estável o processo de purificação de biodiesel e garante a eficiência da separação de éster metil.
◆ Processos químicos estendidos:
Ambientes corrosivos (por exemplo, enxofre, contendo meio ácido - meios base): A versão de titânio é resistente à forte corrosão e pode ser usada em seções de destilação e absorção das indústrias petroquímicas e farmacêuticas.
Funções -chave
◆ Transferência de calor eficiente: o design de canal em espiral duplo (formado pela soldagem de duas placas de metal) triplica o tempo de contato do fluido. A eficiência da troca de calor é 40% maior que a dos trocadores de calor tradicionais, reduzindo o consumo de energia das linhas de produção de biodiesel em 15% - 20%.
◆ vazamento - prova e durável: tecnologia de soldagem de precisão (laser + soldagem híbrida de tig) garante nenhum vazamento de canal . 304 aço inoxidável/materiais de titânio é corrosão - resistente, com um serviço de serviço de titânio em12 - 15 anos ({5}}}} anos para titânio em altamente corrosivos
◆ Compatibilidade da condição operacional ampla: operação estável de - 50 grau (resfriamento de metanol de baixa temperatura) a 300 graus (destilação de alta temperatura). Uma pressão de 4 MPa abrange a maioria dos requisitos de pressão das linhas de produção de biodiesel.
Vantagens do produto
◆ Compatibilidade da linha de produção de biodiesel: O canal espiral é projetado especialmente para óleos de alta viscosidade, resolvendo os problemas de "distribuição desigual de fluidos e acumulação local de óleo" dos trocadores de calor tradicionais e aumentando a taxa de conversão de éster de metil em 5% - 8%.
◆ Otimização do consumo de energia: Com um aumento de 40% na eficiência da troca de calor, uma única unidade em uma planta de biodiesel pode economizar US $ 3, 000 - $ 5.000 em custos de eletricidade anualmente (varia por duração da operação e preço de eletricidade).
◆ Cobertura completa - do processo: Do pré -tratamento da matéria -prima à condensação de produtos acabados, a ampla faixa de temperatura de - 50 a 300 grau é compatível com todos os links da produção de biodiesel, reduzindo o número de equipamentos de linha de produção.
◆ Baixo custo de manutenção: soldagem de precisão + corrosão - Os materiais resistentes resultam em custos anuais de manutenção de apenas 1% - 2% do valor do equipamento (3% - 5% para os trocadores de calor tradicionais).
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